Le caoutchouc de silicone de type 17 est très bien adapté à la production de formes exigeantes, élastiques et durables avec des contre-dépouilles prononcées.
Le caoutchouc de silicone de type 17 peut être utilisé pour produire des moules en une ou plusieurs pièces pour le moulage de modèles originaux en bois, verre, métal, plastique, cire ou céramique.
Vous pouvez utiliser tous les matériaux de coulée solubles dans l'eau tels que les composés de coulée en relief tels que Stewalin, Plastalin Super, Keraflott ou plâtre, keramin, Alabit, plâtre à modeler et modeler, couler de la pierre, du ciment, du béton, etc. pour couler dans les moules qui ont été produit.
Les composés de moulage de savon (glycérine de savon) pour fabriquer votre propre savon ou la cire pour la fabrication de bougies sont également possibles sans aucun problème, tout comme le moulage avec de la résine de moulage (résine).
En raison du temps de traitement plus long et de la haute résistance, le silicone de type 17 est utilisé de préférence pour le moulage de modèles plus grands (figurines de jardin, carreaux) ou pour le moulage avec des matériaux plus agressifs tels que le béton.
En raison de sa propriété en tant que silicone réticulant par condensation, tout problème d'inhibition est considérablement minimisé.
Propriétés et application :
- Mélanger les composants 100:5 en poids
- très bonne fluidité, mélange facile à verser
- blanchâtre (silicone) et transparent (réticulant)
- Réticulation en un vulcanisat résistant et élastique en caoutchouc sans chaleur de réaction
- résistant à la température jusqu'à 200 degrés Celsius
- Haute résistance chimique aux composants agressifs de certains types de plastique
- Bonne résistance à la déchirure (abrasion et déchirure)
- Haut niveau de fidélité dans de très petits détails
- Stabilité dimensionnelle élevée sur une longue durée et indéformable
- Excellent effet anti-adhésif
Plus d'informations sur le produit :
- Couleur : blanchâtre (composant A) et incolore (composant B)
- Mélange : 100:5 en poids
- Gravité spécifique : 1,19
- Viscosité 25000 cps
- Temps de traitement (vie en pot) à 23 degrés Celsius env. 90 minutes
- Temps de durcissement à 23 degrés Celsius env. 1440 minutes
- Dureté Shore A après 24 heures 10 +/- 2
- Charge de rupture 2,5 N/mm
- Allongement à la rupture 350 ± 20%
- Résistance à la déchirure 18,0 +/- 2 N/mm
- Changement dimensionnel après 24 heures 0,1 %